VIDRO TEMPREX^®

TEMPREX^® vidro de proteção termicamente tratado (em conformidade com a norma EN 12150)

TEMPREX^® é o produto que se obtém ao submeter os vidros a um processo térmico no qual é aquecido uniformemente a uma temperatura superior ao ponto de amolecimento, em torno dos 700 ºC, para posteriormente sofrer um arrefecimento brusco da sua superfície, o que dá origem à formação de uma capa superficial sob fortes tensões. Esta capa confere ao vidro novas propriedades que fazem dele um produto diferente ao vidro que lhe deu origem.
Ao realizar este processo térmico obtém-se um vidro 4 a 5 vezes mais resistência que o vidro original.
Uma propriedade importante de TEMPREX^® é que, ao partir-se, este desfragmenta-se em pedaços com uma capacidade de corte mínima, pelo que é recomendável em aplicações onde exista risco de quebras, como no setor automóvel, espaços desportivos, mobiliários doméstico e urbano, resguardos de chuveiro, etc.

As características que TEMPREX^® adquire são:
• Maior resistência ao choque térmico (roturas de origem térmica)
• Maior resistência mecânica à compressão.
• Maior resistência à flexão.
• Maior resistência à torção.
• Maior resistência mecânica ao impacto.
• Classificado como vidro de segurança.
• Propriedade óticas não afetadas pelo processo

Todas as manufaturas que seja necessário realizar no vidro, furos, entalhes, arestas, etc., devem ser feitas antes de realizar-se o processo térmico, uma vez terminado, qualquer ação de manufatura originaria a sua rotura.

Aplicações
TEMPREX^® adquire características que o tornam ideal para instalações onde não existe caixilho, podendo, através de ferragens muito discretas, colocar-se instalações praticamente só em vidro como, montras de lojas, divisórias de interior, tampos de mesa, resguardos de banheira e duches, corta-ventos, etc.

HEAT SOAK TEST (em conformidade com a norma EN 12150 e EN 14179)
O vidro é um material que se fabrica a partir de matérias-primas de origem mineral natural, como a areia, a dolomita e a calcite, algumas das quais decompõem-se lentamente na massa de vidro dando origem a potenciais defeitos com um impacto negativo no desempenho do produto. Outras ainda são as impurezas libertas do material refratário com o que está construído o forno de fusão do vidro.
A denominada “rotura espontânea” é intrínseca aos vidros temperados.

Este fenómeno pode ser descrito como a existência de oclusões de sulfureto de niquel ( NiS), ao aquecer acima de determinadas temperaturas não muito elevadas excita-se vibrando, o que origina tensões pontuais nos vidros e provoca a “rotura espontânea”.
O método recomendado para prevenir os danos por rotura espontânea de vidro temperado é realizar antes da instalação em obra, o processo de “HEAT SOAK TEST”, prevenindo em cerca de 90% dos casos o risco de rotura espontânea.

A norma EN 14179-1 (relativa ao vidro temperado heat soak) refere na introdução o seguinte:
“O vidro de segurança de silicato soda cálcico temperado termicamente e tratado heat soak tem um comportamento à fratura mais seguro quando comparado com o vidro recozido. Tem também um nível de risco conhecido de quebra espontânea devida à presença de inclusões críticas de sulfureto de níquel (NiS) no vidro de silicato soda cálcico temperado termicamente.”

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