TEMPREX^®

TEMPREX^® vidrio de protección térmicamente tratado (en conformidad con la norma EN 12150)
TEMPREX es el producto que se obtiene al someter al vidrio a un proceso térmico en el cual es calentado uniformemente a una temperatura superior al punto de reblandecimiento, en torno a los
700 grados centígrados, para posteriormente sufrir un brusco enfriamiento en su superficie. Esta capa le confiere al vidrio nuevas propiedades que hacen de él un producto diferente al vidrio que le dio origen.

Al realizar este proceso térmico, se obtiene un vidrio con una resistencia cuatro o cinco veces mayor a la del vidrio original.

Una propiedad importante de TEMPREX es que, al romperse, éste se desfragmenta en pequeños trozos con una capacidad de corte mínima, por lo que es recomendable en aplicaciones donde exista riesgo de roturas, como en el sector automóvil, espacios deportivos, mobiliario doméstico y urbano, resguardo de lluvia, etc.

Las características que posee TEMPREX^® son:
• Mayor resistencia al choque térmico (roturas de origen térmico).
• Mayor resistencia mecánica a la compresión.
• Mayor resistencia a la flexión.
• Mayor resistencia a la torsión.
• Mayor resistencia mecánica al impacto.
• Clasificado como vidrio de seguridad.
• Propiedades ópticas no afectadas por el proceso.

Todas las manufacturas que sea necesario realizar en el vidrio, agujeros, ranuras, aristas, etc. deben ser hechas antes de realizarse el proceso térmico, una vez terminado, cualquier acción de
manufactura originaría su rotura.

Aplicaciones
TEMPREX^® adquiere características que lo convierten en ideal para instalaciones donde no existe marco, pudiendo, a través de herrajes muy discretos, colocarse instalaciones prácticamente solo de vidrio como escaparates de tiendas, divisiones de interior, tableros de mesa, mamparas de bañeras y duchas, corta-vientos, etc.

HEAT SOAK TEST (en conformidad con la norma EN 12150)
El vidrio es un material que se fabrica a partir de materias primas de origen natural, como la arena, la dolomita y la calcita, algunas de las cuales se descomponen lentamente en masa de vidrio, dando origen a potenciales defectos con un impacto negativo en el desempeño del producto. Otras son las impurezas que se liberan del material reflectado, como el que está constituido en el horno de fusión del vidrio.

La denominada “rotura espontánea” es intrínseca a los vidrios templados.

Este fenómeno se describe como la existencia de inclusiones de sulfuro de níquel (NiS), que al calentar por encima de temperaturas no muy elevadas, se excita vibrando, lo que origina
tensiones puntuales en los vidrios, que provocan, la rotura espontánea.

El método recomendado para prevenir los daños por rotura espontánea de vidrio templado, es realizar antes de la instalación en la obra, el proceso HEAT SOAK TEST, previniendo, en cerca del
90% de los casos, el riesgo de rotura espontánea.

La norma EN 14179-1 (relativa al vidrio templado heat soak) refiere en la introducción lo siguiente:
” El vidrio templado de seguridad y tratado con heat soak, presenta un comportamiento a la rotura más seguro que el vidrio recocido. Presenta también un nivel conocido de riesgo residual de rotura espontánea, debida a la presencia de inclusiones críticas de sulfuro de níquel”.

Configure su solución, en caso de dudas contacte con nuestro departamento técnico.