VERRE TEMPREX^®

Le verre TEMPREX^® traité à la chaleur de protection (selon EN 12150)
TEMPREX^® est le produit obtenu en soumettant le verre à un traitement thermique dans lequel il est chauffé de manière uniforme à une température supérieure au point de ramollissement, autour de 700 ° C, pour subir ensuite un refroidissement brusque de la surface, ce qui donne lieu à former une couche de surface sous des contraintes fortes. Cette couche donne au verre de nouvelles propriétés qui en font un produit différent pour le verre qui lui a donné naissance.
En effectuant ce processus de chauffage, on obtient un verre de 4 à 5 fois plus résistant que le verre d’origine.
Une propriété importante de TEMPREX^® est que par le démarrage, ce défragmente en morceaux avec une capacité de coupe minimale, il est donc recommandé dans les applications où il ya un risque de rupture, comme l’industrie automobile, des installations sportives, des titres domestiques et urbains, parois de douche, etc.

Les caractéristiques qui TEMPREX^® obtiens sont:
• Augmentation de la résistance au choc thermique (rupture d’origine thermique)
• Une plus grande résistance à la compression.
• Augmentation de la résistance à la flexion.
• Résistance à la torsion accrue.
• Une plus grande résistance aux chocs.
• Classé comme verre de sécurité.
• Propriété optique affectés par le processus

Tous les fabricants doivent entreprendre le verre, trous, fentes, bords, etc., devrait être fait avant de prendre le procédé thermique, une fois achevé, toute action de fabrication proviendrait sa rupture.

Aplications
TEMPREX^® acquiert caractéristiques qui le rendent idéal pour les installations où il ya pas de cadre et peut grâce à du matériel très discrète, mettre en place des installations presque exclusivement en verre comme les vitrines, les cloisons intérieures, les dessus de table, enceintes de baignoire et douche, brise-vent, etc.

HEAT SOAK TEST (selon EN 12150 et EN 14179)
Le verre est un matériau qui est fabriqué à partir de matières premières d’origine minérale naturelle, comme le sable, la dolomite et calcite, dont certains se décompose lentement dans le verre donnant lieu à coller défauts potentiels avec un impact négatif sur la performance du produit. D’autres encore sont libérées à partir des impuretés du matériau réfractaire qui est construit à partir de fusion de verre.
Le soi-disant “rupture spontanée” est intrinsèque à verre trempé.
Ce phénomène peut être décrit comme l’existence de sulfure de nickel occlusions (NIS), par chauffage au-dessus de certaines températures pas très élevées si excite vibrant, ce qui provoque des contraintes dans le verre et provoque la ‘rupture spontanée “off.
La méthode recommandée pour la prévention des dommages de verre trempé rupture spontanée est réalisé avant l’installation sur site, le processus de “Heat Soak Test”, empêchant environ 90% des cas, le risque de rupture spontanée.
La norme EN 14179-1 (sur la chaleur en verre trempé trempage) mentionné dans l’introduction comme suit:
“Le verre de sécurité silicate de soude calcium trempé thermiquement et de la chaleur traités a un comportement à la rupture la plus sûre par rapport au verre recuit. Il ya aussi un niveau de risque connu de casse spontanée due à la présence d’inclusions critiques de sulfure de nickel (NiS) le verre de silicate trempé et sodée à la chaleur “.
Configurez votre solution, en cas de doute contacter notre service technique.